青岛领跑智能建造新赛道 国内智能化程度最高装配式混凝土预制件基地投产

今天，国内智能化程度最高的装配式混凝土预制件生产基地在青岛正式投产。这标志着我国建筑工业化与智能建造融合发展迈入新阶段，为新型建筑工业化注入了强劲的数字化动能。

该基地以“全流程智能化”为核心特征，深度融合了工业互联网、数字孪生、人工智能等前沿技术。从原材料进场到成品出库，基地实现了高度自动化与数据驱动：智能搅拌系统精准配比物料，全自动柔性生产线高效完成模具流转、钢筋加工与混凝土浇筑，养护环节则由智能温控系统实时调节。整个生产过程通过中央控制平台进行统一调度，关键工序实现无人化或少人化操作，极大提升了生产效率和产品一致性。

在质量管控方面，基地引入了机器视觉检测与在线监测技术，对预制构件的尺寸精度、表面质量及内部密实度进行100%全检，并建立“一构件一档案”的数字身份系统，实现全生命周期质量追溯。据现场负责人介绍，基地通过智能排产与能耗优化算法，可有效降低单位产品综合能耗，减少建筑垃圾排放，充分体现绿色低碳的建造理念。

青岛作为国家智能建造试点城市，此次投产的基地不仅将有效辐射胶东半岛及周边地区的装配式建筑市场需求，更为行业提供了可复制、可推广的智能制造样板。基地还将依托沉淀的生产数据，持续训练和优化AI模型，推动混凝土预制件生产向自感知、自决策、自执行的高级智能化方向演进，助力建筑业实现高质量转型发展。